五轴加工中心的两大功能，开粗与光刀的加工注意事项

五轴加工中心在各行各业的应用日渐广泛，它具有较好柔性自动化的性能、较好的精度、灵活多样化等特点，越来越多的生产厂家都愿意采用五轴加工中心来满足高质量的加工要求。五轴加工中心最基本的两个功能就是开粗和光刀。加工件的首先步骤就是开粗，开粗后会去掉多余的部分，只留下精加工余量。接下来的光刀就是为了提高工件加工表面光洁度而进行的精细加工。

五轴加工中心在进行开粗加工时，要在数控加工中心最大负荷下选用尽可能大的刀，大的进刀量，快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般的五轴CNC加工中心负荷不是开粗的主要问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工深度，大工件则要考虑夹头是否有干涉。

为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求，五轴联动加工中心就需要对工件进行光刀。同样，光刀选用尽可能大的刀，快的时间。因为精刀需要较长的时间，用最合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的光洁度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。

五轴加工中心对工件进行加工时，开粗和光刀的加工注意事项：

1.五轴加工中心刀具的装夹

开粗和光刀的五轴加工刀具直径应该在10mm以上，装夹长度不低于30mm；直径10mm以下，装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固，严防撞刀与直接插入工件。

2.垫铁的使用

五轴联动加工对于大型工件的开粗和光刀，如果工件较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹，先码好四角，加工好其它部分，然后再码四边，加工四角。二次装夹时，不要让工件松动，先码再松。也可以先码两边，加工另两边。

3.五轴加工刀具的选择

五轴加工易磨损的材质，用于铜公及小钢料开粗，应该使用白钢刀；高速切削时，使用紫刀不易磨损；钢料的清角或光刀时要用钨钢刀。

五轴加工中心的开粗和光刀是加工中心最主要也是最基本的两种功能，在日常五轴机加工的过程中一定要牢牢掌握，这样才能更好的操作五轴加工中心。

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